我市推进全链条智能化改造行动

今年以来，市经信局以全域智能化改造为目标，以“未来工厂”为引领，以汽车零部件行业为试点，推进全链条智能化改造行动，助力制造业数字化改革，推动制造业高质量发展。今年上半年，全市新增实施智能化改造项目195个，计划投资额达26.5亿元。

创“新”思路，实现全链条智能化

今年，在实施汽车零部件行业智能化改造行动中，我市计划围绕滤清器、换向器、减震器等细分行业领域，建立智能化改造培育库，打造智能化改造可复制样板，发挥龙头企业带动作用，向全行业推广复制，全力实现行业智能化改造全覆盖。

目前，市经信局已着手邀请智能专家，进行细分行业领域划分，计划下半年正式建立智能化改造培育库。同时，打造“设备改造—智能化生产线—数字车间—智能工厂—未来工厂”多层次培育体系，加快培育新智造企业群体，实现全域智能化改造。我市瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司入选省“未来工厂”试点企业。

创“新”应用，实现多场景智能化

在数字化浪潮的驱动下，大数据、云计算、人工智能等新一代信息通信技术与制造业的融合逐渐从理念普及走向应用推广，制造业向智能化、柔性化、服务化、高端化转型发展的趋势愈发明显，对高性能、具有灵活组网能力的无线网络需求日益迫切。5G具有媲美光纤的传输速度，万物互联的泛在连接特性和接近工业总线的实时能力，正逐步向工业领域加强渗透，引发一系列融合创新应用与变革，为制造业转型升级带来历史性的发展机遇。

今年以来，我市深入应用5G技术，建设“5G+智能工厂”项目，打造“1+1+N”智能工厂建设体系，实现建设1张5G专网，部署1套工业互联网平台，打造N个工业应用场景。构建“5G+MR关键零部件展示”、“5G+数字生产线”等N个汽摩配行业特色应用场景，打造“一站多点”式公共服务平台，实现企业、供应商、服务机构线上沟通无障碍。

今年5月，我市首个5G+ MR(混合现实)工业应用平台——5G+MR汽车关键零部件展示平台正式上线。该平台由瑞明集团打造，应用后实现生产效率提高44.71% ，运营成本降低27.92% ，产品研制周期缩短44.88%。此外，我市以智能制造之力推动全市智能化改造从生产智能化到仓储智能化，实现智能化改造多场景应用。浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司的“智能仓储立体库”，几千平方米的仓储中心仅需1名工作人员，人工减少50%以上，仓储能力提升24倍。

创“新”动力，实现全员智能化

今年，我市持续推进智能制造项目验收工作，提高奖补拨付速度，让企业敢“改”。

上半年，验收通过6个汽摩配和制鞋行业智能化制造试点项目，预计拨付2837.31万元；验收通过普通技改项目15个，预计拨付271.9万元；对158台工业机器人兑现购置奖励，奖励资金共计267.55万元。

依托瑞安市智能制造创新服务中心和瑞安市经信智能制造研究院两大平台，营造智造氛围，让企业想“改”；为企业和专家“牵线搭桥”，免费提供智能化诊断服务，引入技术力量，让企业能“改”。据统计，上半年，我市共为27家企业实施智能化改造诊断服务。通讯员 瞿程前 记者 项颖